Slim bouwen: met het verstand werken aan oplossingen voor het woningtekort 

Elk bouwproject begint met een ontwerp, waarbij we veel waarde hechten aan participatie. Al vanaf het eerste ontwerp betrekken we onze klanten bij de bouw. Zo kunnen we in het vroegste stadium al de juiste keuze maken, die aansluit op houtbouw. We verzorgen verschillende berekeningen, zoals BENG (Bijna Energie Neutrale Gebouwen) en koellast, en het 3D-tekenwerk. Daarnaast ontwerpen we een optimale installatie voor het gebouw, specifiek afgestemd op de behoeften van het project en de opdrachtgever. Dit hoort allemaal bij onze standaard dienstverlening. We bieden dus alles onder één dak aan, van ontwerp tot energielabel. 

Houtbouw vraagt om een andere manier van ontwerpen dan bij reguliere bouw. Het gaat om een lichte bouwmethode, waardoor warmte sneller binnendringt in een woning. Aan de andere kant koelt een woning gemaakt van hout ook weer sneller af. Dit voordeel ontstaat ook door de lagere massa. Deze lichte massa zorgt er ook voor, dat we in het ontwerp rekening moeten houden met installaties. Wij kunnen in onze eigen fabriek het installatiewerk prefab, onder de juiste condities, samenstellen en inbouwen. Dat verkort de bouwtijd aanzienlijk. 

We gebruiken cellulose vlokken als isolatiemateriaal in onze dak- en wandelementen, gemaakt van gerecycled krantenpapier. Het papier wordt geschikt gemaakt, door het machinaal te versnipperen. Om het bestand te maken tegen verrotting of brand, worden er verschillende stoffen, zoals bijvoorbeeld boorzout, toegevoegd.  Zo ontstaat een materiaal met een wattenachtige structuur, dat zich op een luchtige manier aan elkaar hecht. Nu kunnen we het gebruiken als isolatiemateriaal. 

Ook cellulose isolatie beschikt over goede eigenschappen voor het opnemen van CO2. Kranten, de basisgrondstof van onze cellulose, vragen minder energie om isolatiemateriaal te worden dan andere grondstoffen. Op deze manier maken kranten onderdeel uit van een fascinerende, natuurlijke kringloop, waarbij elke transformatie een nieuw, zelfvoorzienend product voortbrengt. Voor een gemiddelde eengezinswoning gebruiken we 65 m3 isolatie. Hiernaast ziet u hoeveel CO2 de verschillende isolatiematerialen opnemen. We isoleren onze elementen volautomatisch en voorzien ieder element van een rapport als kwaliteitsborging. Zo kunnen u en wij altijd aantonen hoeveel isolatiemateriaal in het element zit en om welke RC-waarde het hier gaat.  

We willen verspilling van grondstof tot het minimum beperken en het liefst helemaal voorkomen. We werken continu aan oplossingen om ons productieproces te verbeteren en afval te voorkomen. We gebruiken slimme software in ons productieproces, waarmee we machines in de fabriek direct aansturen. Door de directe synergie tussen 3D-ontwerp en de uiteindelijke productie, kunnen we houtlengtes optimaliseren. Op deze manier produceren we nagenoeg zonder restafval. Ook het inblazen van onze cellulose isolatie gebeurt volledig automatisch. Daar waar traditionele isolatie op maat moet worden gezaagd en zodoende voor afval zorgt, geeft cellulose isolatie geen afvalstroom.